Système d’étanchéité liquide (SEL)

Omnium Façades

Un SEL (Système d’Étanchéité Liquide) est une solution d’étanchéité appliquée sous forme liquide, qui forme après séchage une membrane continue. On l’utilise surtout sur des zones sensibles (points singuliers, relevés, surfaces exposées) quand l’objectif est de sécuriser l’étanchéité. En façade, le SEL intervient généralement après une analyse sérieuse du support, idéalement via un diagnostic des pathologies de façade, pour éviter de traiter l’effet au lieu de traiter la cause.

À quoi sert un SEL

Le SEL est retenu quand on recherche une étanchéité “continue” sur une zone précise, par exemple :

des points singuliers où l’eau s’infiltre facilement (jonctions, raccords, retours, relevés) ;
des surfaces exposées où l’on veut éviter les reprises multiples et les joints complexes ;
des configurations où une membrane liquide apporte une solution plus simple à intégrer dans le détail constructif.

Selon les cas, une façade peut aussi relever d’une logique d’imperméabilisation I1/I2/I3/I4 (protection globale) ou d’un traitement décoratif D1/D2/D3 (objectif surtout esthétique). Le SEL est plutôt une réponse “ciblée” et technique.

Quand le SEL est pertinent (et quand il ne l’est pas)

Un SEL est généralement pertinent quand :

le problème est localisé (zone sensible, détail, raccord) et que l’on peut le traiter par une membrane continue ;
le support est compatible et suffisamment stable pour recevoir le système ;
on cherche une solution intégrable dans un détail sans multiplier les pièces et joints.

À l’inverse, on évite de “mettre du SEL” si le support est humide de manière structurelle, si la cause des entrées d’eau n’est pas identifiée, ou si la zone relève d’une pathologie globale de façade. Dans ce cas, le bon réflexe est de repartir du diagnostic et de choisir la bonne stratégie (I1 à I4, reprises, etc.).

Ce que ça implique sur un chantier (étapes et logique)

1) Analyse du support et préparation

Contrôle du support : cohésion, humidité, fissures, pollution, ancien revêtement.
Préparation : nettoyage, reprises localisées, correction des défauts (les “petits” défauts deviennent souvent des infiltrations).
Traitement soigné des zones périphériques (raccords, angles, jonctions).

2) Application du système

Application du primaire (si prévu par le système) pour favoriser l’adhérence.
Application des couches de SEL selon le process (épaisseur, recouvrements, temps de séchage).
Renforts éventuels aux points sensibles (angles, jonctions), selon conception.

3) Contrôle final

Contrôle visuel de la continuité (pas de manque, pas de faiblesse sur les raccords).
Vérification des points singuliers : c’est souvent là que l’étanchéité “se joue”.

Points de vigilance (ce qui fait la tenue)

Support stable : un SEL ne compense pas un support dégradé ou un désordre non traité.
Préparation : c’est la base (adhérence, propreté, cohésion).
Conditions météo : humidité, température, pluie et vent influencent directement la mise en œuvre.
Points singuliers : les raccords sont prioritaires (angles, jonctions, retours, relevés).
Choix du “bon” outil : si le besoin est global façade, on regarde plutôt l’imperméabilisation I1 à I4 ; si le besoin est thermique, l’ITE (avec gestion de l’eau en parallèle).